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電(diàn)磁閥

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ZCZH、ZCZG高(gāo)溫高(gāo)壓電(diàn)磁閥
ZCZH、ZCZG高(gāo)溫高(gāo)壓電(diàn)磁閥

ZCZH、ZCZG高(gāo)溫高(gāo)壓電(diàn)磁閥

所屬分(fēn)類: 電(diàn)磁閥
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ZCZH、ZCZG高(gāo)溫高(gāo)壓電(diàn)磁閥

 

ZCZH、ZCZG高(gāo)溫高(gāo)壓電(diàn)磁閥-産品說(shuō)明(míng)】

ZCZH、ZCZG高(gāo)溫高(gāo)壓電(diàn)磁閥是(shì)先導直動型的(de)電(diàn)磁閥,其通(tōng)用(yòng)介質範圍較廣,可(kě)分(fēn)别使用(yòng)于水(shuǐ)、輕油、重油、非腐蝕性氣體'(tǐ)及蒸汽等流體(tǐ),如(rú)電(diàn)站(zhàn)抽氣管道(dào)疏水(shuǐ)系統和(hé)蒸發器(qì)的(de)排氣系統中,主要(yào)是(shì)↕對(duì)管道(dào)中的(de)介質進行(xíng)雙位自(zì)動調節和(hé)遠(yuǎn)程控制(zhì)。

結構特點
耐高(gāo)溫:采用(yòng)金(jīn)屬硬密封,提高(gāo)了(le)使用(yòng)溫度。介質流體(tǐ)溫度可(kě)→達425℃
耐磨:選材合理(lǐ),閥杯和(hé)導向套間(jiān)巧妙地(dì)利用(yòng)流體(tǐ)的(de)潤滑作(zuò)用(yòng),減少(shǎo)磨損。♥
采用(yòng)杠杆原理(lǐ)保證線圈和(hé)閥體(tǐ)徹底隔離(lí)

結構原理(lǐ)
電(diàn)磁閥電(diàn)磁鐵(tiě)通(tōng)電(diàn)時(shí),連杆被提升,帶動轉軸轉動,副閥打開(kāi)。由于副閥被開(kāi→)啓,
主閥閥杯上(shàng)部的(de)壓力流體(tǐ)被排出,因此主閥閥杯下(xià)部的(de)壓力比上(shàng)部高(gāo),這(zhè)樣‌下(xià)部的(de)壓力将主閥閥杯向上(shàng)推開(kāi)。主閥被打開(kāi)後,上(shàγng)下(xià)壓力相(xiàng)等,閥杯在電(diàn)磁力、上(shàng)下(xià)壓力作(zuò)用(yòng)下(xià),置于平↔衡狀态,閥門(mén)開(kāi)通(tōng)。斷電(diàn)時(shí)在銜鐵(tiě)自(zì)重及返回彈簧作(zuò)用(yòng)下(xià),關下(xià)♠副閥,副閥關閉後,随之主閥閥杯上(shàng)部的(de)壓力升高(gāo)而将主閥閥杯壓下(xià),達到(dào)斷流密封作(zuò)用(yòng),閥門(mén)關閉。

ZCZH、ZCZG高(gāo)溫高(gāo)壓電(diàn)磁閥-主要(yào)技(jì)術(shù)參數(shù)】

介質溫度℃

ZCZG

≤250

ZCZH

≤400

公稱壓力(MPa)

ZCZG

2.5

ZCZH

4.0

工(gōng)作(zuò)壓差(MPa)

ZCZG

0.1-2.5

ZCZH

0.1-4.0

公稱通(tōng)徑(MPa)

15

20

25

32

40

50

65

80

100

功耗

130VA

480VA

電(diàn)源電(diàn)壓

AC220V DC 24V 其餘規格可(kě)作(zuò)特殊訂貨

額定流量系數(shù)(KV)

3.8

7.4

10.3

18.8

25.7

41

58

85

154

洩漏量(ml/min)

按JB/T7352-94·F規定

ZCZH、ZCZG高(gāo)溫高(gāo)壓電(diàn)磁閥-主要(yào)外(wài)形尺寸】

DN

L

H

D

D1

D2

D3

b

f1

f

n-d

10

160

298

90

60

34

41

16

4

2

4-Ø14

15

160

298

95

65

39

45

16

4

2

4-Ø14

20

200

304

105

75

50

55

16

4

2

4-Ø14

25

200

304

115

85

57

65

16

4

2

4-Ø14

32

200

314

140

100

65

78

18

4

2

4-Ø18

40

260

460

150

110

75

85

18

4

3

4-Ø18

50

300

460

165

125

87

100

20

4

3

4-Ø18

65

290

433

185

145

109

120

22

4

3

8-Ø18

80

310

433

200

160

120

135

22

4

3

8-Ø18

100

350

461

235

190

149

160

24

4.5

3

8-Ø22